Zum Hauptinhalt springen
XinmoJetTIJ ENGINEERING

Engineering

Substrat-Anpassungsleitfaden

Tinthaftung ist vor einer Tintenfrage eine Oberflächenenergiefrage. Diese Seite legt die Schwellen, die Vorbehandlungsoptionen und die Trocknungszeitfenster für die von uns am häufigsten gesehenen Materialien sowie die Tests dar, die die Frage an Ihrem eigenen Produkt klären.

Beginnen Sie mit der Oberfläche, nicht mit der Tinte

Eine Flüssigkeit benetzt einen Feststoff, wenn dessen Oberflächenenergie die Oberflächenspannung der Flüssigkeit übersteigt. In der Praxis muss der Spielraum komfortabel sein — eine Lücke von etwa 8 bis 10 mN/m ist die Faustregel, nicht einige Einheiten.

Darum sind Polyolefine das klassische Problem. HDPE liegt bei etwa 28 bis 32 mN/m und PP bei etwa 26 bis 28 mN/m, beide unterhalb der Oberflächenspannung der meisten Kennzeichnungstinten. Eine Lösemitteltinte auf unbehandeltem HDPE kann nass perfekt aussehen und dann unter dem Daumennagel abblättern.

Polyester verhält sich anders: PET misst etwa 40 bis 42 mN/m, was bereits über der Schwelle für eine Lösemitteltinte liegt. Dieselbe Tinte, die auf HDPE versagt, kann auf einer PET-Flasche gut halten — weshalb „Kunststoff" für die Tintenauswahl eine zu breite Kategorie ist.

Vorbehandlung verschiebt die Oberflächenenergie

Koronaentladung und Flammbehandlung erhöhen die Oberflächenenergie eines Polyolefins durch Oxidation der Oberflächenschicht. In veröffentlichten Zahlen hebt Koronabehandlung HDPE von etwa 30 auf 38 – 42 mN/m, PP auf etwa 40 – 44 mN/m und PET auf 46 – 55 mN/m.

Zwei Warnungen wiegen schwerer als die Zahlen. Erstens: Behandlung klingt ab — eine behandelte Flasche verliert ihren Dyne-Wert über die Lagerzeit, sodass eine Tinte, die im Labor hielt, auf Ware versagen kann, die im Lager lag. Zweitens können Primer und Beschichtungen die Behandlung ersetzen, aber die Beschichtung wird zur Oberfläche, auf die Sie drucken — weshalb ein lackiertes Metall wie der Lack und nicht wie das Metall reagiert.

Trocknung ist eine Linien­geschwindigkeitsfrage

Trocknungszeit ist nur in Bezug auf das relevant, was nach dem Druckkopf mit dem Produkt geschieht. Auf saugfähigem Karton wird die Tinte innerhalb eines Bruchteils einer Sekunde aufgenommen. Auf einem nicht saugfähigen Kunststoff oder beschichteten Metall muss der Träger verdunsten, und das dauert Sekunden, nicht Millisekunden.

Der praktische Test ist nicht die Trocknungszeit im Datenblatt, sondern wo die erste Berührung stattfindet: die erste Rolle, der erste Stapeler, das erste Mal, dass zwei bedruckte Flächen sich berühren. Wir fragen nach dieser Entfernung und der Linien­geschwindigkeit, denn diese beiden Zahlen definieren das Trocknungsbudget.

Wo das Budget zu kurz ist, lauten die Optionen: Druckkopf versetzen, Luftmesser oder Trockner ergänzen, Tintenmenge reduzieren oder das Tintensystem wechseln. Allein der Patronenwechsel behebt ein durch Linien­layout verursachtes Trocknungsproblem selten.

LOW ENERGY · INK BEADSPP 26–28 mN/m · HDPE 28–32 mN/mPOOR WETTING — POOR ADHESIONHIGH ENERGY · INK WETSPET 40–42 mN/m · CORONA-TREATED PE 38–42 mN/mGOOD WETTING — ADHESION POSSIBLEWORKING RULEsubstrate energy − ink tension ≥ 8–10 mN/mSchematic — not to scale. Values are published industry ranges.
Eine Flüssigkeit benetzt einen Feststoff, wenn dessen Oberflächenenergie die Oberflächenspannung der Flüssigkeit übersteigt. In der Praxis muss der Spielraum komfortabel sein — eine Lücke von etwa 8 bis 10 mN/m ist die Faustregel, nicht einige Einheiten.

Substrat-Referenztabelle

Die Werte auf dieser Seite sind veröffentlichte Branchenbereiche und allgemeine Engineering-Regeln, keine Messungen Ihres spezifischen Materials. Die Oberflächenenergie variiert je Sorte, Additivpaket und Oberflächenzustand, und die Zertifizierung eines Kennzeichnungsergebnisses obliegt der Partei, die den Code aufbringt.

Substrat-Referenztabelle
MaterialOberflächenenergieEmpfohlene TinteVorbehandlungHaftungs­schwierigkeit
Kraft / paperboardKraft / paperboardSaugfähig — die Oberflächenenergie ist nicht der begrenzende FaktorWasserbasiertFür dieses Substrat normalerweise nicht erforderlichUnkompliziert
Wood (raw)Wood (raw)Saugfähig — die Oberflächenenergie ist nicht der begrenzende FaktorWasserbasiertFür dieses Substrat normalerweise nicht erforderlichUnkompliziert
Corrugated cartonCorrugated carton—WasserbasiertFür dieses Substrat normalerweise nicht erforderlichUnkompliziert
Kraft paperKraft paper—WasserbasiertFür dieses Substrat normalerweise nicht erforderlichUnkompliziert
PaperboardPaperboard—WasserbasiertFür dieses Substrat normalerweise nicht erforderlichUnkompliziert
WoodWood—WasserbasiertFür dieses Substrat normalerweise nicht erforderlichUnkompliziert
Uncoated labelUncoated label—WasserbasiertFür dieses Substrat normalerweise nicht erforderlichUnkompliziert
PPPP26–28 mN/mSchnell trocknende LösemittelHäufig erforderlich — Korona, Flamme oder PrimerAnspruchsvoll
HDPE / LDPEHDPE / LDPE28–32 mN/mSchnell trocknende LösemittelHäufig erforderlich — Korona, Flamme oder PrimerAnspruchsvoll
PETPET40–42 mN/mSchnell trocknende LösemittelHäufig erforderlich — Korona, Flamme oder PrimerAnspruchsvoll
Rigid PVCRigid PVC38–40 mN/mSchnell trocknende LösemittelHäufig erforderlich — Korona, Flamme oder PrimerAnspruchsvoll
HDPEHDPE—Schnell trocknende LösemittelHäufig erforderlich — Korona, Flamme oder PrimerAnspruchsvoll
LDPELDPE—Schnell trocknende LösemittelHäufig erforderlich — Korona, Flamme oder PrimerAnspruchsvoll
PET bottlePET bottle—Schnell trocknende LösemittelHäufig erforderlich — Korona, Flamme oder PrimerAnspruchsvoll
PET filmPET film—Schnell trocknende LösemittelHäufig erforderlich — Korona, Flamme oder PrimerAnspruchsvoll
Coated / lacquered metalCoated / lacquered metal30–38 mN/mSchnell trocknende LösemittelHäufig erforderlich — Korona, Flamme oder PrimerMit Sorgfalt machbar
Metallised filmMetallised film32–38 mN/mSchnell trocknende LösemittelHäufig erforderlich — Korona, Flamme oder PrimerMit Sorgfalt machbar
GlassGlassHohe Energie, aber chemisch inert — die Haftung hängt vom Primer abSchnell trocknende LösemittelHäufig erforderlich — Korona, Flamme oder PrimerMit Sorgfalt machbar
Coated aluminium foilCoated aluminium foil—Schnell trocknende LösemittelHäufig erforderlich — Korona, Flamme oder PrimerMit Sorgfalt machbar
Metallised BOPP filmMetallised BOPP film—Schnell trocknende LösemittelHäufig erforderlich — Korona, Flamme oder PrimerMit Sorgfalt machbar
Lacquered tinplateLacquered tinplate—Schnell trocknende LösemittelHäufig erforderlich — Korona, Flamme oder PrimerMit Sorgfalt machbar
Anodised aluminiumAnodised aluminium—Schnell trocknende LösemittelHäufig erforderlich — Korona, Flamme oder PrimerMit Sorgfalt machbar
Coated steel tubeCoated steel tube—Schnell trocknende LösemittelHäufig erforderlich — Korona, Flamme oder PrimerMit Sorgfalt machbar
GlassGlass—Schnell trocknende LösemittelHäufig erforderlich — Korona, Flamme oder PrimerMit Sorgfalt machbar
Follows the carrier substrateFollows the carrier substrateZuerst das Trägermaterial wählen, dann die verdeckte Schicht aufbringenVerdeckte UV (unsichtbar)Für dieses Substrat normalerweise nicht erforderlichMit Sorgfalt machbar
Pharma carton and labelPharma carton and label—Verdeckte UV (unsichtbar)Für dieses Substrat normalerweise nicht erforderlichMit Sorgfalt machbar
Cosmetic secondary packagingCosmetic secondary packaging—Verdeckte UV (unsichtbar)Für dieses Substrat normalerweise nicht erforderlichMit Sorgfalt machbar
Premium beverage packagingPremium beverage packaging—Verdeckte UV (unsichtbar)Für dieses Substrat normalerweise nicht erforderlichMit Sorgfalt machbar
Spare-part and warranty labelsSpare-part and warranty labels—Verdeckte UV (unsichtbar)Für dieses Substrat normalerweise nicht erforderlichMit Sorgfalt machbar
Document and certificate stockDocument and certificate stock—Verdeckte UV (unsichtbar)Für dieses Substrat normalerweise nicht erforderlichMit Sorgfalt machbar

So qualifizieren Sie eine Tinte an Ihrem eigenen Produkt

Wir verbringen lieber eine Woche mit einer Probe, als dass Sie bei der Inbetriebnahme feststellen, dass die Tinte nicht hält.

Kostenlose bedruckte Muster anfordern
  1. 01

    Drucken Sie eine Probe auf dem tatsächlichen Substrat, mit der tatsächlichen Linien­geschwindigkeit und dem tatsächlichen Druckinhalt. Ein Test auf einem sauberen Labor-Muster ist kein Beleg für Ihr Produkt.

  2. 02

    Klebebandtest: Aufkleben eines druckempfindlichen Klebebands, fest andrücken, im 90-Grad-Winkel abziehen und prüfen, wie viel Tinte dabei abgeht.

  3. 03

    Wischtest: Ethanol oder IPA wie in Ihrem Reinigungsprozess verwenden und unter gleichmäßigem Druck wischen. Auf Farbübertragung und Kontrastverlust im Code achten.

  4. 04

    Reibtest: Wo die Oberfläche gehandhabt oder abgerieben wird, einen Lösemittel-Reibtest durchführen und die Doppelreibungen bis zum Durchbruch zählen, statt nur Bestehen oder Nichtbestehen zu vermerken.

  5. 05

    Umgebungstest: Für Kühlkette oder Kondensationsbeanspruchung die Probe unter den Bedingungen halten, denen das Produkt tatsächlich ausgesetzt ist, und danach die Lesbarkeit erneut prüfen.

  6. 06

    Lesbarkeit, nicht nur Aussehen, verifizieren: Scannen Sie den Code mit der Ausrüstung, die Sie am Linien­ende verwenden, und bestätigen Sie, dass das Kontrastverhältnis auf der tatsächlichen Farbe des Substrats ausreicht.

Substrat-Anpassungswerkzeug

Wählen Sie das Material, das Sie bedrucken, und was der Code überstehen muss. Die Empfehlung aktualisiert sich sofort.

1 · Was bedrucken Sie?
2 · Was muss der Code überstehen?

Durch Musterdruck auf Ihrem eigenen Substrat bestätigen

Wählen Sie ein Material, um eine Empfehlung zu sehen.

Senden Sie uns Ihr Substrat — wir senden einen bedruckten Code zurück

Nennen Sie uns das Material, die Linien­geschwindigkeit und den Text, den Sie drucken müssen. Wir empfehlen ein Tintensystem und senden bedruckte Muster per Post, damit Sie sie selbst prüfen können.

Kostenlose bedruckte Muster anfordernE-Mail senden